功恒精密MES軟件的工藝流程設計功能支持多工序并行的組合式（例如組裝，焊接等）產品的工藝設計。“拖拽”式的流程設計和模塊化的工藝參數錄入，使工藝編排簡單且直觀，比傳統表格式的流程工藝設計更省時。
功恒精密智能制造MES系統軟件對投產訂單進行工位級別的智能排產計劃，并對交期進行實時預警系統支持導出計劃表格，供管理人員參考和解析
功恒精密智能制造生產管理系統自動記錄了作業人員的上機時間，作業時間，并智能匯總了一系列效能考核的報表以供管理者進行管理判斷的依據，并可以知道我們工位機臺和作業人員的效率。
工序界面展示的是整個工序下正在作業的任務，待作業的任務，異常中任務，以及產品流轉呆滯報警提醒
當生產訂單投產后，相關工序會接到“等待其他工序”的任務，這樣方便作業者進行提前作業準備工作，解決了傳統車間物料到達工序后才開始準備工作的弊端。
當生產工位報工后，物料沒有及時流轉到下一個工序時，工序會進行呆滯報警。
工位界面展示的是本工位下的作業的任務，系統智能做出了排產計劃以及作業超時報警提醒
當工人有問題的時候可以呼叫管理者；管理者可以權限進入異常處理，系統支持現場報廢，調轉，插單等10多項異常處理，實現即時問題現場解決的柔性生產。
功恒生產管理系統軟件集成了，計劃保養內容系統會按照時間規律提醒管理者進行計劃保養，臨時保養維護也可錄入，系統智能形成設備履歷并可以表格導出以供分析。
數字化車間看板是MES系統軟件的一部分，提供實時車間的狀況并預警展示，如果服務器連接公網情況下微信小程序支持同步看板數據（需要注冊和購買服務），智能制造MES系統軟件支持實時狀況的表格導出供細節查閱
功恒精密智能制造MES系統軟件自動記錄每一個作業者、工位機臺及檢驗人員的操作內容并智能匯總生成文件，供我們管理者隨時導出查看并分析，做到人、機、料、法、環的質量追溯。
功恒精密智能制造MES系統的增值模塊，可解決現有工廠產品庫存數據滯后難題等。
縮短產品計劃周期
減少計劃排產資源浪費
減少在制品滯留數量
提前外協加工冗余時間量
增強工序間協作效率
提高制造效率和質量
